XUCHUAN CHEMICAL(SUZHOU) CO., LTD

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Gli agenti di indurimento in poliuretano sono ampiamente utilizzati in adesivi, rivestimenti, inchiostri e altri campi

2023 08/24

Gli tempri di poliuretano si riferiscono generalmente a componenti contenenti isocianato (NCO) nei prodotti poliuretanici a due componenti, utilizzati principalmente in combinazione con componenti contenenti idrogeno attivo. I componenti comuni contenenti idrogeno attivo sono poliolo poliolo, poliolo in poliestere, resina epossidica, resina idrossiacrilica, ecc., In questi prodotti, l'aggiunta dell'agente di indurimento può non solo migliorare il grado di reticolazione e l'energia di coesione del prodotto, ma anche migliorare il resistenza alla forza e alle intemperie del prodotto finale. Gli agenti di polimerizzazione in poliuretano sono attualmente ampiamente utilizzati in adesivi, rivestimenti, inchiostri e altri campi.

Classificazione di indurenti di poliuretano

Per gli agenti di polimerizzazione in poliuretano, possono essere classificati in tre categorie: a base di solventi, dispersibili all'acqua e chiusi.

Agente di cura basato su solventi

Per la maggior parte dei prodotti tradizionali, gli agenti di indurimento a base di solventi sono più comunemente utilizzati, il che può offrire ai prodotti una resistenza migliore, resistenza alle intemperie, proprietà meccaniche, ecc.

L'agente di indurimento basato su solvente è composto da sostanze comuni

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Alcune formule strutturali comunemente usate di poliisocianesi

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Agente di indurimento dispersibile dall'acqua

Con il potenziamento della consapevolezza delle persone sulla protezione ambientale, i materiali poliuretanici a base d'acqua hanno gradualmente ricevuto attenzione. Nei prodotti poliuretanici a due componenti, la componente isocianato svolge un ruolo cruciale. Allo stato attuale, la pratica più comune è quella di ottenere la dispersione in acqua mediante modifica idrofila dell'isocianato e i principali metodi di modifica sono la modifica non ionica, la modifica anionica e la modifica anionica-nononica.

Modifica non ionica

La modifica non ionica è principalmente l'uso di polietilenglicole monometil etere (MPEG), polietilenglicole (PEG) e altre modifiche idrofili del poliisocianato, l'agente di polimerizzazione in poliuretano modificato non solo ha una certa idrofilicità, ma anche il gruppo NCO rimanente, quindi lo è che lo è può stabilmente sopravvivere in acqua per un periodo di tempo.

Composizione modificata non ionica di sostanze comuni
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Modifica anionica

I poliisocianati idrofili possono anche essere ottenuti mediante modifica ionica. La solita modifica ionica comprende principalmente la modifica del carbossilato, la modifica del solfonati, ecc. agente di indurimento poliuretano emulsionato in acqua.

Modifica anionica della composizione di sostanze comuni
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Modifica anonionica

Allo stato attuale, la modifica non ionica viene comunemente usata per il polietilenglicole monometil etere per la modifica, ma l'introduzione di monometil etere porterà problemi di resistenza all'acqua e tendenza alla cristallinità, sebbene la modifica degli ioni possa risolvere il problema della resistenza all'acqua, ma i suoi requisiti di pH per i La soluzione è alta. La modifica ibrida anionica-non-ionica può superare meglio i problemi di cui sopra.

Composizione modificata anionica e non ionica di sostanze comuni
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Indurente poliuretano chiuso

Il gruppo NCO nel componente dell'agente indurente ha un'alta attività e può reagire con acqua atmosferica a temperatura ambiente per deteriorarsi. Al fine di facilitare lo stoccaggio e ridurre la perdita di materie prime, l'agente di blocco può essere utilizzato per reagire con NCO per preparare un agente di indurimento bloccante stabile a temperatura ambiente.

L'indurimento di blocco può essere riscaldato per ripristinare la loro struttura isocianato originale e reagire con componenti contenenti idrossil. L'idea di progettazione della formulazione è generalmente quella di introdurre un agente di tenuta sulla base dei precedenti agenti poliuretanici a base di solventi e dispersibili all'acqua, in modo da porre fine ai gruppi NCO in eccesso. La temperatura di manutenzione di diversi agenti di tenuta è diversa, possiamo anche scegliere diversi agenti di tenuta in base a scenari di utilizzo specifici, agenti di tenuta comuni e la loro temperatura di smissaggio sono mostrati nella tabella seguente.

Agenti di tenuta comunemente usati e la loro temperatura di manutenzione
Temperatura di sleale agente di tenuta/° C

Caprolattam 175-200

Etanolo 180-185

Metiletil ketoxime 140-150

Phenolo 140-145

3,5-dimetilpirazolo 130-150

Acetone Oxime 130-140

Etil acetoacetato 125-150

Dietil malonato 130-140

Imidazoles 130-140

Bisulfita di sodio 50-70

Applicazione di indurenti di poliuretano

Con il rapido sviluppo del poliuretano, viene anche prodotto il suo agente indurimento e si sviluppa rapidamente.

L'agente di polimerizzazione in poliuretano viene utilizzato in adesivi, stampa e inchiostri e altri campi, che possono migliorare le prestazioni di adesione e migliorare la solidità del lavaggio; Viene utilizzato come agente di reticolazione esterna in vernice in legno, rivestimento, agente di finitura in pelle, ecc., Che può mantenere l'alta lucidatura, migliorare la durezza, migliorare la resistenza all'acqua, la resistenza al solvente e altre proprietà.

In alcuni sistemi di pittura, come la vernice in acciaio a bobina, il più delle volte viene selezionato l'agente di indurimento in poliuretano chiuso, che viene curato dopo il riscaldamento e la disensazione, e il rivestimento ha una migliore tesi, resistenza alle intemperie e resistenza ai graffi dopo la formazione del film.

In alcune industrie di mobili di alta qualità, come le vernici in legno opaco, il rivestimento di vernici con agenti stuzzichini non è trasparente e ha una scarsa resistenza ai media. L'effetto del tappetino può essere ottenuto dalla struttura molecolare attraverso l'agente indurente e lo stesso tipo di vernice, con diverse strutture di agente di indurimento opaco, può ottenere la lucentezza di cui abbiamo bisogno.

In alcuni campi di imballaggio flessibili alimentari, la maggior parte di essi utilizza alcuni agenti di indurimento in poliuretano aromatico a base di solventi, ad esempio: addotti TDI-TMP. Negli ultimi anni, per le considerazioni sulla sicurezza alimentare, i ricercatori stanno lavorando allo sviluppo di agenti di cura NCO bassi e agenti alternativi di polimerizzazione alifatica.