1 kecacatan
Struktur buih tidak teratur dan disertai dengan kesan lapisan.
Kemungkinan sebab
Gel buih terlalu perlahan, jadi buih pada bahan mendesak mudah berubah apabila buih diekstrusi atau digulung.
Kaedah pembetulan
Meningkatkan jumlah pemangkin yang digunakan untuk meningkatkan kadar gel.
Tingkatkan masa rak dan lanjutkan masa sebelum menekan.
Kurangkan kelajuan pemancar dan lanjutkan masa sebelum menekan.
Meningkatkan suhu templat tekanan dan meningkatkan kelajuan gel.
2 kecacatan
Berhampiran tepi, ketebalan plat biasanya dikurangkan.
Kemungkinan sebab
Campuran berbuih kurang diedarkan dan tidak dapat mengisi tepi.
Kaedah pembetulan
Kurangkan kadar gerakan perjalanan pusingan sisi. untuk meningkatkan pemendapan campuran berbuih berhampiran tepi.
3 kecacatan
・ Kira -kira 10 cm berhampiran tepi, busa lebih tebal apabila memasuki roller akhbar.
Kemungkinan sebab
Pengagihan buih yang lemah, pengisian tepi yang berlebihan.
Kaedah pembetulan
Meningkatkan kadar pergerakan pusingan sisi untuk mengurangkan pemendapan campuran berbuih berhampiran tepi.
NOTA: Kesan sekunder tepi overfilled bergantung kepada keadaan gel buih apabila memasuki roller akhbar dan juga pada jenis sistem pemprosesan (PU atau PIR).
4 kecacatan
Struktur buih berhampiran pinggir papan berwarna, berlapis, dan tidak teratur.
Kemungkinan sebab
Pengisian rim yang berlebihan.
Kaedah pembetulan
Meningkatkan kadar pergerakan pusingan sisi untuk mengurangkan pemendapan campuran berbuih berhampiran tepi.
5 kecacatan
Lompang longitudinal berselang -seli berhampiran lapisan permukaan yang mendasari.
Kemungkinan sebab
Pengisian rim yang berlebihan.
Kaedah pembetulan
Meningkatkan kadar pergerakan pusingan sisi untuk mengurangkan pemendapan campuran berbuih berhampiran tepi.
6 kecacatan
Kemasukan atau lompang melalui lamina di bawah permukaan atas.
Kemungkinan sebab
Mengisi terlalu banyak sokongan kelebihan kelebihan platen, dengan itu menghalang lapisan permukaan lembut atas daripada menghubungi buih.
Kaedah pembetulan
Meningkatkan kadar pergerakan pusingan sisi untuk mengurangkan pemendapan campuran berbuih berhampiran tepi.
7 kecacatan
Terdapat riak melintang di permukaan atas.
Kemungkinan sebab
・ Lapisan atas kertas diregangkan terlalu lama, membentuk kedutan, yang merupakan hasil dari tali pinggang atas yang bergerak lebih cepat daripada tali pinggang bawah melalui bahagian penghantar (tarik tali pinggang yang tidak rata).
Kaedah pembetulan
Kurangkan tekanan roller akhbar tali pinggang atas, atau ketatkan bahagian kendur tali pinggang bawah dengan roller pelarasan.
8 kecacatan
Seluruh plat tidak teratur dan tidak sekata.
Kemungkinan sebab
Kerana ketegangan yang tidak sekata atau vakum yang tidak mencukupi dari meja rak, lapisan permukaan bawah tidak diletakkan rata, dan kadang -kadang kertas disimpan dan kering
Disebabkan oleh ubah bentuk semasa kekeringan.
Kaedah pembetulan
Semak laluan dan ketegangan kain bawah, seperti ubah bentuk kertas, harus dibatalkan dan diganti.
9 kecacatan
・ Terdapat kawasan longgar di antara lapisan permukaan atas dan buih, dan rambut buih di kawasan longgar berwarna gelap.
Kemungkinan sebab
Oleh kerana daya ricih dari susunan yang salah dari penggelek akhbar, lapisan permukaan kertas teratas dilepaskan selepas bersentuhan dengan busa.
Kaedah pembetulan
Semak jika roller tekan adalah 0.4mm di bawah kedudukan plat pertama. Dalam pengeluaran, sama ada roller akhbar berputar secara berterusan dan betul -betul selari dengan platen tekanan.
10 kecacatan
Buih bersebelahan dengan lapisan permukaan atas mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi dan warna gelap.
Kemungkinan sebab
・ Roll menekan busa lembut pada bahan menekan menyebabkan campuran buih cecair untuk membebankan lapisan busa.
Kaedah pembetulan
Meningkatkan masa rak; Meningkatkan jumlah pemangkin; Meningkatkan suhu plat tekanan untuk meningkatkan masak buih pada jurang roll; Pemindahan yang lebih rendah
Kelajuan mesin dan/atau tekanan di akhbar.
11 kecacatan
• Kekurangan longitudinal yang tahan lama muncul di lapisan permukaan yang lebih rendah.
Kemungkinan sebab
Buih atau bahan -bahan lain yang tersangkut ke permukaan platen bawah atau plat tekanan yang dipanaskan sangat cacat.
Kaedah pembetulan
Bersihkan meja rak dan platen tekanan yang dipanaskan.
Gantikan plat cacat. 
12 kecacatan
• tepi bergelombang (panel kertas)
Kemungkinan sebab
Tepi kertas longgar.
Oleh kerana pergerakan bulat dan pusingan lateral yang berubah -ubah, campuran berbuih tidak disimpan secara merata di tepi.
Kaedah pembetulan
Sebelum digunakan, kertas disimpan pada kelembapan yang ditentukan untuk mengelakkan pembengkakan kelebihan, menyebabkan kendur dan, jika perlu, bersih atau mengubah suai
Jentera gerakan pusingan sisi yang tidak layak.
13 kecacatan
• Buih tepi lembut dan kurang ajar.
Kemungkinan sebab
Suhu tepi lamina terlalu rendah, yang menghalang kelajuan pengawetan.
Kaedah pembetulan
Dengan kategori mesin, meningkatkan penebat haba untuk mengurangkan kehilangan haba di pinggir platen tekanan, atau meningkatkan pemindahan haba pemanas tepi.
14 kecacatan
Permukaan atas tidak sekata kerana kelonggaran permukaan atas.
Kemungkinan sebab
Kelikatan permukaan busa di tempat mendesak adalah kecil.
Plat tekanan terapung depan tidak terapung secara normal.
Oleh kerana rak buih yang tidak sekata, gas terperangkap di antara lapisan permukaan atas dan lapisan permukaan buih.
Kaedah pembetulan
Kurangkan masa rak, atau tingkatkan kelajuan penghantar.
Kurangkan jumlah pemangkin dan mengurangkan suhu plat tekanan.
Pemeriksaan dan pembaikan sambungan plat tekanan dan jentera operasi.
Meningkatkan rak buih dengan titik berikut: Bersihkan muncung dan laraskan kadar aliran gas udara bercampur/nukleat;
Semak dan laraskan keseragaman operasi perjalanan bulat;
Semak sama ada diameter muncung sesuai untuk output buih.
15 kecacatan
Kedutan membujur muncul di lamina.
Kemungkinan sebab
・ Terdapat keriput regangan di lapisan kertas yang lebih rendah.
Kaedah pembetulan
Kurangkan ketegangan lapisan permukaan yang lebih rendah dan/atau roller suapan untuk memastikan plat tekanan yang lebih rendah secara berterusan rata.
16 kecacatan
・ Buih berhampiran lapisan permukaan yang lebih rendah mempunyai kekuatan yang rendah dan seperti bulu
Kemungkinan sebab
Apabila dipanaskan, wap air berlebihan yang dipancarkan oleh lapisan permukaan yang lebih rendah bertindak balas dengan campuran berbuih untuk membentuk lapisan busa lembut berliang.
Kaedah pembetulan
Panaskan lapisan permukaan yang lebih rendah untuk mengeluarkan wap air, sebaiknya menggunakan lapisan permukaan dengan kebolehtelapan wap yang lemah, seperti kertas yang bersalut dengan polietilena.
17 kecacatan
Apabila menggunakan kertas bersalut polietilena, terdapat trachoma atau gelembung kecil di permukaan busa.
Kemungkinan sebab
Kelembapan di dalam kertas dilepaskan melalui pinholes salutan polietilena.
Kaedah pembetulan
Gunakan kertas bersalut polietilena bertekstur tinggi, atau suhu plat tekanan harus serendah mungkin semasa operasi.
18 kecacatan
Panel kertas dibengkokkan kerana akhbar pemindahan
Kemungkinan sebab
Oleh kerana pra-pengeringan kertas yang berlebihan, satu sisi menyusut sangat, dan terdapat perbezaan dalam kelajuan tali pinggang atas dan bawah.
Kaedah pembetulan
Pemantauan yang berlebihan lapisan permukaan supaya ia menjadi cekung di tengah, atau kurang dipanaskan pada bahagian belakang lapisan permukaan.
Menyesuaikan atau membaiki pengawal tekanan roll akhbar, dan laraskan ketegangan tali pinggang pemacu atas dan bawah yang sama.
19 kecacatan
Plat plat disebabkan oleh mesin atau apabila disusun.
Kemungkinan sebab
Kecerunan ketumpatan seluruh ketebalan busa terlalu besar, contohnya, ketumpatan permukaan bawah terlalu rendah, manakala ketumpatan permukaan atas terlalu tinggi, dan ketebalannya tidak sekata (tepi tebal, tengah nipis).
Kaedah pembetulan
Kurangkan suhu plat tekanan dan/atau meningkatkan jumlah pemangkin.
Memasang atau membaiki peranti yang diselaraskan dengan betul atau rosak.
Polyurethane termoplastik (TPU) adalah sejenis resin polimer yang dikenali dengan fleksibiliti, ketahanan, dan fleksibiliti. Ia adalah bahan termoplastik, yang bermaksud ia boleh dicairkan dan diproses semula beberapa kali tanpa kehilangan sifat asalnya.
TPU biasanya digunakan dalam pelbagai industri, termasuk automotif, elektronik, kasut, dan pakaian sukan. Ia sering digunakan untuk membuat produk seperti kes telefon, kabel, hos, anjing laut, gasket, dan struktur kembung.