1 ข้อบกพร่อง
โครงสร้างโฟมนั้นไม่สม่ำเสมอและมาพร้อมกับเอฟเฟกต์ชั้น
สาเหตุที่เป็นไปได้
เจลโฟมช้าเกินไปดังนั้นโฟมที่วัสดุกดนั้นง่ายต่อการเปลี่ยนรูปเมื่อโฟมถูกอัดหรือรีด
วิธีการแก้ไข
เพิ่มปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้ในการเพิ่มอัตราเจล
เพิ่มเวลาเข้าลิ้นชักและขยายเวลาก่อนที่จะกด
ลดความเร็วของเครื่องส่งสัญญาณและขยายเวลาก่อนกด
เพิ่มอุณหภูมิเทมเพลตแรงดันและเพิ่มความเร็วเจล
2 ข้อบกพร่อง
ใกล้ขอบขอบความหนาของแผ่นจะลดลงโดยทั่วไป
สาเหตุที่เป็นไปได้
ส่วนผสมของฟองมีการกระจายไม่ดีและไม่สามารถเติมขอบได้
วิธีการแก้ไข
ลดอัตราการเคลื่อนที่ไปกลับด้านข้าง เพื่อเพิ่มการสะสมส่วนผสมของฟองใกล้ขอบ
3 ข้อบกพร่อง
・ ใกล้ขอบประมาณ 10 ซม. โฟมจะหนาขึ้นเมื่อเข้าสู่ลูกกลิ้งกด
สาเหตุที่เป็นไปได้
การกระจายโฟมที่ไม่ดีการเติมขอบมากเกินไป
วิธีการแก้ไข
เพิ่มอัตราการเคลื่อนที่ไปกลับด้านข้างเพื่อลดการสะสมของส่วนผสมของฟองใกล้กับขอบ
หมายเหตุ: เอฟเฟกต์รองของขอบที่เติมมากเกินไปขึ้นอยู่กับสถานะเจลของโฟมเมื่อเข้าสู่ลูกกลิ้งกดและประเภทของระบบการประมวลผล (PU หรือ PIR)
4 ข้อบกพร่อง
โครงสร้างโฟมที่อยู่ใกล้กับขอบของบอร์ดมีการย้อมสีชั้นและผิดปกติ
สาเหตุที่เป็นไปได้
ไส้ขอบมากเกินไป
วิธีการแก้ไข
เพิ่มอัตราการเคลื่อนที่ไปกลับด้านข้างเพื่อลดการสะสมของส่วนผสมของฟองใกล้กับขอบ
5 ข้อบกพร่อง
ช่องว่างตามยาวเป็นระยะ ๆ ใกล้กับชั้นพื้นผิวพื้นฐาน
สาเหตุที่เป็นไปได้
ไส้ขอบมากเกินไป
วิธีการแก้ไข
เพิ่มอัตราการเคลื่อนที่ไปกลับด้านข้างเพื่อลดการสะสมของส่วนผสมของฟองใกล้กับขอบ
6 ข้อบกพร่อง
การรวมหรือช่องว่างผ่านลามิเนตใต้พื้นผิวด้านบน
สาเหตุที่เป็นไปได้
การเติมแผ่นรองที่มีขอบมากเกินไปซึ่งป้องกันไม่ให้ชั้นพื้นผิวนุ่มส่วนบนสัมผัสกับโฟม
วิธีการแก้ไข
เพิ่มอัตราการเคลื่อนที่ไปกลับด้านข้างเพื่อลดการสะสมของส่วนผสมของฟองใกล้กับขอบ
7 ข้อบกพร่อง
มีระลอกคลื่นขวางบนพื้นผิวด้านบน
สาเหตุที่เป็นไปได้
・ ชั้นบนสุดของกระดาษยืดยาวเกินไปทำให้เกิดริ้วรอยซึ่งเป็นผลมาจากการเคลื่อนที่ของสายพานด้านบนเร็วกว่าสายพานด้านล่างผ่านส่วนสายพานลำเลียง (ดึงเข็มขัดที่ไม่สม่ำเสมอ)
วิธีการแก้ไข
ลดแรงดันของลูกกลิ้งกดสายพานด้านบนหรือขันให้แน่นส่วนหย่อนของสายพานด้านล่างด้วยลูกกลิ้งการปรับ
8 ข้อบกพร่อง
จานทั้งหมดไม่สม่ำเสมอและไม่สม่ำเสมอ
สาเหตุที่เป็นไปได้
เนื่องจากความตึงเครียดไม่สม่ำเสมอหรือสูญญากาศไม่เพียงพอของตารางชั้นวางชั้นพื้นผิวด้านล่างไม่ได้วางแบนและบางครั้งกระดาษจะถูกเก็บไว้และแห้ง
เกิดจากการเสียรูปในช่วงแห้ง
วิธีการแก้ไข
ตรวจสอบข้อความและความตึงเครียดของผ้าด้านล่างเช่นการเสียรูปกระดาษควรถูกทิ้งและแทนที่
9 ข้อบกพร่อง
・ มีพื้นที่หลวมระหว่างชั้นผิวด้านบนและโฟมและเส้นผมโฟมในพื้นที่หลวมมีสีเข้ม
สาเหตุที่เป็นไปได้
เนื่องจากแรงเฉือนจากการจัดเรียงที่ไม่ถูกต้องของลูกกลิ้งกดชั้นพื้นผิวกระดาษด้านบนจะถูกปลดหลังจากสัมผัสกับโฟม
วิธีการแก้ไข
ตรวจสอบว่าลูกกลิ้งกดอยู่ใต้ตำแหน่งแผ่นแรก 0.4 มม. หรือไม่ ในการผลิตไม่ว่าลูกกลิ้งกดหมุนอย่างต่อเนื่องและขนานกับแท่นแรงดัน
10 ข้อบกพร่อง
โฟมที่อยู่ติดกับชั้นพื้นผิวด้านบนมีความหนาแน่นสูงกว่าและสีเข้ม
สาเหตุที่เป็นไปได้
・ การกดม้วนของโฟมอ่อนที่วัสดุกดทำให้ส่วนผสมของโฟมเหลวเพื่อโอเวอร์โหลดชั้นโฟม
วิธีการแก้ไข
เพิ่มเวลาเข้าลิ้นชัก เพิ่มปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยา เพิ่มอุณหภูมิของแผ่นความดันเพื่อปรับปรุงการสุกโฟมที่ช่องว่างม้วน การถ่ายโอนที่ต่ำกว่า
ความเร็วของเครื่องและ/หรือความดันที่กด
11 ข้อบกพร่อง
•การซึมเศร้าตามยาวยาวปรากฏขึ้นในชั้นพื้นผิวด้านล่าง
สาเหตุที่เป็นไปได้
โฟมหรือวัสดุอื่น ๆ ที่ติดอยู่กับพื้นผิวของแผ่นพื้นด้านล่างหรือแผ่นความดันอุ่นจะเปลี่ยนรูปอย่างรุนแรง
วิธีการแก้ไข
ทำความสะอาดโต๊ะเก็บเข้าลิ้นชักและแท่นวางความดันอุ่น
แทนที่แผ่นที่ผิดรูป 
12 ข้อบกพร่อง
•ขอบหยัก (แผงกระดาษ)
สาเหตุที่เป็นไปได้
ขอบของกระดาษหลวม
เนื่องจากการเคลื่อนไหวรอบด้านข้างและรอบผันผวนส่วนผสมของฟองไม่ได้ถูกสะสมอย่างเท่าเทียมกันที่ขอบ
วิธีการแก้ไข
ก่อนการใช้งานกระดาษจะถูกเก็บไว้ที่ความชื้นที่ระบุเพื่อหลีกเลี่ยงการบวมขอบทำให้เกิดความหย่อนคล้อยและหากจำเป็นให้สะอาดหรือแก้ไข
เครื่องจักรการเคลื่อนไหวไปกลับด้านข้างอย่างไม่มีเงื่อนไข
13 ข้อบกพร่อง
•โฟมขอบนุ่มและต่ำกว่า
สาเหตุที่เป็นไปได้
อุณหภูมิขอบของลามิเนตต่ำเกินไปซึ่งยับยั้งความเร็วในการบ่ม
วิธีการแก้ไข
ตามหมวดหมู่เครื่องเพิ่มฉนวนกันความร้อนเพื่อลดการสูญเสียความร้อนที่ขอบของแท่นแรงดันหรือเพิ่มการถ่ายเทความร้อนของเครื่องทำความร้อนขอบ
14 ข้อบกพร่อง
พื้นผิวด้านบนไม่สม่ำเสมอเนื่องจากการคลายของพื้นผิวด้านบน
สาเหตุที่เป็นไปได้
ความหนืดของพื้นผิวของโฟมที่สถานที่กดมีขนาดเล็ก
แผ่นความดันลอยด้านหน้าไม่ลอยตามปกติ
เนื่องจากการเก็บโฟมที่ไม่สม่ำเสมอก๊าซจะถูกขังอยู่ระหว่างชั้นผิวด้านบนและชั้นพื้นผิวโฟม
วิธีการแก้ไข
ลดเวลาเข้าชั้นวางหรือเพิ่มความเร็วในสายพานลำเลียง
ลดปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาและลดอุณหภูมิของแผ่นความดัน
การตรวจสอบและยกเครื่องการเชื่อมต่อแผ่นความดันและเครื่องจักรปฏิบัติการ
ปรับปรุงการเก็บโฟมด้วยจุดต่อไปนี้: ทำความสะอาดหัวฉีดและปรับอัตราการไหลของก๊าซอากาศผสม/นิวเคลียส
ตรวจสอบและปรับความสม่ำเสมอของการดำเนินการไปกลับ
ตรวจสอบว่าเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดเหมาะสำหรับเอาต์พุตโฟมหรือไม่
15 ข้อบกพร่อง
ริ้วรอยตามยาวปรากฏในลามิเนต
สาเหตุที่เป็นไปได้
・ มีริ้วรอยยืดในชั้นกระดาษล่าง
วิธีการแก้ไข
ลดความตึงของชั้นพื้นผิวด้านล่างและ/หรือลูกกลิ้งฟีดเพื่อให้แผ่นความดันต่ำลงอย่างต่อเนื่อง
16 ข้อบกพร่อง
・ โฟมที่อยู่ใกล้ชั้นพื้นผิวด้านล่างมีความแข็งแรงต่ำและมีลักษณะคล้ายขนสัตว์
สาเหตุที่เป็นไปได้
เมื่อความร้อนไอน้ำส่วนเกินที่ปล่อยออกมาโดยชั้นพื้นผิวด้านล่างจะทำปฏิกิริยากับส่วนผสมของฟองเพื่อสร้างชั้นโฟมอ่อนที่มีรูพรุน
วิธีการแก้ไข
เปิดชั้นพื้นผิวด้านล่างเพื่อกำจัดไอน้ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้ชั้นผิวที่มีการซึมผ่านของไอที่ไม่ดีเช่นกระดาษเคลือบด้วยโพลีเอทิลีน
17 ข้อบกพร่อง
เมื่อใช้กระดาษเคลือบโพลีเอทิลีนจะมี trachoma หรือฟองเล็ก ๆ บนพื้นผิวของโฟม
สาเหตุที่เป็นไปได้
ความชื้นในกระดาษจะถูกปล่อยออกมาผ่านรูเข็มของการเคลือบโพลีเอทิลีน
วิธีการแก้ไข
ใช้กระดาษเคลือบโพลีเอทิลีนที่มีคุณภาพสูงหรืออุณหภูมิแผ่นความดันควรต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้ในระหว่างการทำงาน
18 ข้อบกพร่อง
แผงกระดาษงอเนื่องจากการถ่ายโอน
สาเหตุที่เป็นไปได้
เนื่องจากการทำให้กระดาษแห้งมากเกินไปด้านหนึ่งจะหดตัวลงอย่างมากและมีความแตกต่างในความเร็วเข็มขัดด้านบนและด้านล่าง
วิธีการแก้ไข
การอุ่นชั้นพื้นผิวที่มากเกินไปเพื่อให้มันเว้าตรงกลางหรือร้อนน้อยกว่าที่ด้านหลังของชั้นพื้นผิว
ปรับหรือซ่อมแซมตัวควบคุมความดันของม้วนกดและปรับความตึงของสายพานไดรฟ์บนและล่างให้เหมือนกัน
19 ข้อบกพร่อง
แผ่นโค้งงอเนื่องจากเครื่องหรือเมื่อซ้อนกัน
สาเหตุที่เป็นไปได้
ความหนาแน่นของความหนาของความหนาของโฟมทั้งหมดมีขนาดใหญ่เกินไปตัวอย่างเช่นความหนาแน่นของพื้นผิวด้านล่างต่ำเกินไปในขณะที่ความหนาแน่นของพื้นผิวด้านบนสูงเกินไปและความหนาไม่สม่ำเสมอ
วิธีการแก้ไข
ลดอุณหภูมิของแผ่นความดันและ/หรือเพิ่มปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยา
ติดตั้งหรือซ่อมแซมอุปกรณ์การเดินทางไปกลับอย่างไม่ถูกต้องหรือผิดพลาด
Thermoplastic Polyurethane (TPU) เป็นชนิดของโพลิเมอร์เรซินที่เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความยืดหยุ่นความทนทานและความเก่งกาจ มันเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกซึ่งหมายความว่าสามารถละลายและประมวลผลซ้ำได้หลายครั้งโดยไม่สูญเสียคุณสมบัติดั้งเดิม
TPU มักใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงยานยนต์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์รองเท้าและชุดกีฬา มันมักจะใช้ในการทำผลิตภัณฑ์เช่นเคสโทรศัพท์สายเคเบิลท่อ, แมวน้ำ, ปะเก็นและโครงสร้างที่พองได้